高明數控車床_凱（kǎi）恩利機械_數控（kòng）車床凱恩帝（dì）係統 ：

                  碳（tàn）在不鏽鋼中（zhōng）的作用是互相矛盾的   從強度與耐腐燭性能兩（liǎng）方麵來看。

     認識了這（zhè）一（yī）影響的規律（lǜ），我們就可以從不同的（de）使用要求出發，選（xuǎn）擇不同含（hán）碳量的不鏽鋼。

例如工業中應用廣泛的，也是起碼的不鏽鋼（gāng）——0CRL3～4CR13這五個鋼號的標準含鉻量規定為12～14％，就是把碳要與鉻形（xíng）成碳化鉻的因素考（kǎo）慮（lǜ）進去以後才決定的，目的即在於（yú）使碳與鉻結合成碳化鉻以後，固溶體中的含鉻（gè）量不致低於11.7％這一低限度的含鉻量。

     就這五個鋼號來說（shuō）由於含碳量不同，強度與耐腐蝕性能也是有區別的，0CR13～2CRL3鋼的耐腐蝕性較（jiào）好但強度低於3CRL3和4CR13鋼，多用（yòng）於製造結構零件，後兩個鋼號（hào）由於含碳較高而可（kě）獲（huò）得高的強度多用於（yú）製造（zào）彈簧、刀具等要求高強度及耐磨的零（líng）件。又如為了克服18－8鉻鎳不鏽鋼（gāng）的晶間（jiān）腐蝕，可以將鋼（gāng）的含碳量降至0.03％以下，或者（zhě）加入比鉻和碳親和力更大的元素（鈦或铌），使之不（bú）形成碳化鉻，再如當高（gāo）硬度與（yǔ）耐磨性（xìng）成為主要要（yào）求（qiú）時，我們（men）可以在增加（jiā）鋼的含碳量的同時適當地提高含鉻量（liàng），做到（dào）既（jì）滿足硬度與耐磨性的要求，又兼顧—定的耐腐蝕功（gōng）能，工業上（shàng）用作軸承、量具（jù）與刃具（jù）有不鏽鋼9CR18和9CR17MOVCO鋼，含碳量雖高達0.85～0.95％，由於它們的含鉻量也相應地提高了，所以仍保證了耐腐蝕的（de）要求。

斜床身數控（kòng）車床與平（píng）身數控車床（chuáng）的比較

機床布局對比

     平床（chuáng）身數控車床的兩根導軌所（suǒ）在平麵（miàn）與地平麵平行。斜床身數控車床的兩根導軌所在平麵則與地平麵相交，成一個斜麵，角度（dù）有30°，45°，60°，75°之分。從機床側麵看，平床身數控車床（chuáng）的床身呈四方形，斜床身數控車床的床（chuáng）身呈直角三角形。很明顯，在相同導軌寬度的情況下，斜床身的X向拖板比平床身的要長，應用在車床的實際意義是可以安排更多的刀位數。切削剛性（xìng）對比斜床身數控車床的（de）截麵積要比同規格（gé）平床身的大，即抗彎曲和抗扭能力更強。

     斜床身數控車床的刀具是在工件的斜上（shàng）方往下進行切削，切削（xuē）力與工件的重力方向基本（běn）一致，所以主軸運（yùn）轉相對平穩，不易引起切削振動，而（ér）平床身數控（kòng）車床在切削時（shí），刀具與工（gōng）件產生的（de）切削（xuē）力與工件重力成90°，容（róng）易引起振動。機（jī）床加工精度對比

數控車床的傳動絲杆是高精度的滾珠絲杆，絲（sī）杆與螺母之間的傳動間隙（xì）很小，但也不（bú）是說沒有間隙，而隻要有間隙，當絲杆向著一個方向運動後再反向傳動（dòng）時，難免會產生反向（xiàng）間隙（xì），有反向間隙就會影響（xiǎng）數控車床（chuáng）的重複定位精度，從而影（yǐng）響加工精度（dù）。斜床身（shēn）數控車床的布局直接可以影響X方向滾珠絲杆的間隙，重力直接作用於絲杆（gǎn）的軸向，使傳（chuán）動時的反向間隙幾乎為零。平床身數控車床的X方向絲杆不受軸向重力影響，間（jiān）隙（xì）無法直接消除。這就是設計給斜床身數控車（chē）床帶來的先天精度優勢。

相同規格的數控車（chē）床中斜（xié）床身車床比（bǐ）平床身貴是什麽原因？

          斜床身的導軌往（wǎng）往是被可（kě）以滑動的鈑金覆蓋，材料（liào）的增加是一個。機床的整體剛性也比（bǐ）平床要好。加（jiā）工效率（lǜ）相對於平床來說也有所提升。

          看一台機床（chuáng）水平的高（gāo）低，要看它的重複定位精度，一台機床的重複定位精度（dù）如果能達（dá）到0.005mm(ISO標準.、統計法),就是（shì）一台高精度機床，在0.005mm(ISO標準.、統計法)以下，就是（shì）超（chāo）高精度機床，高精（jīng）度的機床，要有很好的軸承、絲（sī）杠（gàng）。談到數控機床的“精度（dù）”時，務必要弄清標準、指標的定義及計算方法。

　　日本機床生產商標定“精度”時，通常采用JISB6201或JISB6336或（huò）JISB6338標準。JISB6201一般用（yòng）於（yú）通用機床和普通數控機床，JISB6336一般用於加工中心，JISB6338則一般用於立式加工中心。上述三種標準在定（dìng）義位置精度時基本相同，文中僅以JISB6336作為例子，因為（wéi）一方麵該標準較新，另一方麵相對於其它（tā）兩種標準來說，它要稍稍精密一些。歐洲機床生產商，特別是德（dé）國廠家，一般采用VDI/DGQ3441標準。

　　美國（guó）機（jī）床生產商通常采用NMTBA(NationalMachine Tool Builder's  Assn)標準(該標準源（yuán）於美國機（jī）床製造協會的一項研究，頒布於1968年，後經修改)。上麵所提到（dào）的這些標準，都與ISO標準相關聯。

　　加工中心加工典型件的（de）尺寸精度（dù）和形位精度為例對（duì）比國內（nèi）外的水（shuǐ）平，國（guó）內大致為0.008～0.010mm，而國際先進（jìn）水（shuǐ）平為0.002～0.003mm.